从柔软的婴儿奶嘴到精巧的三色剪刀，从守护生命的呼吸器罩到承载驾驶信息的汽车仪表盘，再到陪伴冒险的运动相机外壳，这些日常生活中俯仰可触的塑胶类物件，背后是科技与生活的隐秘纽带——模具技术与制造。

鸿利达是模具领域的标杆企业，1988年在香港创立，已在深圳、中山和马来西亚槟城设有国际化营运基地，为医疗器械、母婴及健康护理、汽车及工业、3C及智能技术等领域的全球知名企业提供多物料塑胶和液态硅橡胶模具、多型腔模具及精密成型成套方案，业务范围覆盖全球二十多个国家和地区，在全球范围内具有广泛行业影响力。

鸿利达企业照片

“鸿利达深耕模具行业38年，中望软件非常荣幸能与鸿利达合作，在鸿利达的鼎力支持下，结合其他模具企业的场景实践验证，中望已形成一套包含产品数据读取与编辑、制造可行性分析、模具设计、模具加工等场景应用的模具行业解决方案，切实为客户解决难题，提高企业效益。”中望软件技术顾问陈先生表示，期待与鸿利达开展多维深入的合作，共同推动模具行业发展，让卓越的模具技术与制造，普惠至更多人的日常。

国产软件应用落地，多维实现提质增效

自双方合作落地以来，鸿利达逐步完成中望3D软件的多部门部署与应用，打通设计、研发、评审、模具制造流程数据壁垒，在部门协同、产品设计、模具评审、研发保障四大维度实现升级，数字化转型成果落地见效。

鸿利达 × 中望软件合作历程：双向共创，稳步进阶

➤ 数据统一互通，部门协作效率提升超30%

在传统作业模式下，鸿利达各业务部门需交替使用至少3款不同软件开展工作，文件频繁转格式、反复转图，不仅操作流程繁琐、耗时耗力，更极易造成数据精度损耗、文件破损缺失，后续数据修复工作量大、周期长，不仅大幅拉低整体工作效率，还频繁引发产品质量偏差、对接失误等问题，制约团队协作效能提升。

部署中望3D软件后，鸿利达实现软件统一、数据统一、标准统一。目前各部门数据转换次数 ≤ 1 次，实现数据同源、无缝对接。各环节业务数据无需二次修复，无精度丢失、数据偏差问题，有效规避因数据问题引发的生产质量风险。

应用中望3D实现软件统一、数据统一、标准统一

标准化、一体化的作业模式，大幅简化跨部门协作流程，鸿利达整体工作协作效率提升30%以上，团队运转更加高效有序。

➤ 产品设计部门，实现高效研发与人力降本

此前，鸿利达产品设计环节应用某国外设计软件，该软件采用全参数化设计模式，在曲面造型、实体建模的切换作业中操作繁琐、步骤冗余，复杂产品建模流程冗长，极大影响设计效率。同时，软件操作逻辑复杂、学习门槛高，新人上手周期长，企业人才培养成本居高不下，难以适配企业快速迭代的研发需求。

依托中望3D混合建模+直接建模核心技术，产品设计环节实现全面革新。中望3D可高效完成曲面、实体的快速造型与灵活切换，大幅精简建模操作步骤，缩短产品设计周期，显著提升研发设计效率。

针对模具行业大批量、多实体复杂模架设计场景，中望3D建模、模具、直接编辑等核心命令响应速度快，拖拽尺寸控件时绘图预览流畅。

中望3D直接编辑命令操作顺滑流畅，无参修改、模型简化、特征替换等日常设计工作体验全面升级，工程师无需重构模型即可快速改型，适配医疗器械、汽车零部件等多品类模具快速迭代需求。

中望3D直接编辑命令简单易用

中望3D圆角算法便捷操作

中望3D软件操作逻辑简单直观、易学易用，适配企业全员快速上手，大幅缩短新人培养周期，降低团队培训成本与人力成本。

➤ 模具评审部门全面应用，软件采购成本下降超80%

模具评审是把控产品精度、保障生产质量的核心关键环节。过去，鸿利达模具评审环节采用某国外工业软件，该软件采购费用高昂、年费逐年递增，长期使用给企业带来沉重的成本压力。

全面切换中望3D后，可适配模具评审全流程作业需求，全面覆盖各类评审场景，作业效率与原软件保持一致，完全满足鸿利达高精度模具评审标准。

在保障业务品质的前提下，中望3D大幅压缩软件采购与运维成本，整体成本降幅超80%，帮助鸿利达实现极致降本。

➤ 稳步迭代替换，筑牢业务连续与数据安全防线

为保障企业核心业务平稳运行、实现无缝数字化升级，鸿利达采用“稳步切换、逐步落地、持续优化”的推进策略，分场景、分难度完成软件替代升级，全程不影响企业正常生产经营与项目交付进度。

目前，企业中等、简易类模具设计场景已实现全面替换落地，运行稳定、成效突出。针对复杂高端模具场景、定制化工具及专属标准件适配需求，鸿利达联合中望软件研发团队深度共创、联合打磨，持续优化功能适配、迭代升级模具行业解决方案，精准匹配高端精密模具研发生产需求。

鸿利达应用中望3D设计样例

此次数字化升级，不仅帮助鸿利达大幅压缩企业数字化运营成本，更实现了核心业务数据自主可控，筑牢企业数据安全防线，为企业后续全方位数字化、智能化转型夯实坚实基础，助力企业在高端精密制造赛道持续领跑。

聚力双向赋能，共绘模具行业数字新未来

除了产品设计、模具设计等，中望3D+CAM 产品能力也在不断地完善，持续助力模具产品加工效率与便捷性，如一键刀轨延伸，刀轨填充更准确完整，操作效率大幅提升；中望3D+CAM AI 自动编程，可将单个电极编程时间从 5 分钟缩短至 2~3 分钟，显著提升编程效率，同时降低人为操作错误率等。

中望3D+CAM等高加工：一键设置刀轨延伸

未来，双方将持续深化战略合作，依托鸿利达深耕行业的制造经验与场景优势、中望软件自主可控的核心技术优势，双向赋能、协同创新，持续打磨适配模具行业的数字化解决方案，助力更多制造企业突破发展瓶颈，推动模具行业向高精度、高效率、低成本、高安全的智能化方向进阶，以数字科技赋能精密制造，让优质模具技术赋能万千民生场景，助力中国高端制造业高质量发展！

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