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通用功能

  • 草图块

    草图块

    将绘制的图形做成草图块,然后通过插入块的方式快速变更尺寸得到新的图形。

  • 3D草图功能

    3D草图功能

    3D草图中任何对象均为三维,可自由捕捉或约束,支持“智能点参考”功能;3D草图可作为轮廓、路径、曲线等直接用于建模设计。

  • 几何修复

    几何修复

    分析和修复导入文件中的几何体异常情况,如开放边、间隙、重复面、相交环等。

  • 图层管理器

    图层管理器

    快捷对三维空间内的模型特征进行归档与整理:通过“类别”属性便捷组织与管控图层;“过滤”与“选择图层内对象”功能可对图层进行控制与编辑。

  • 自定义特征

    自定义特征

    可将一些几何结构的所有建构特征做成一个特征,实现特征快速重用,避免反复构建。

  • 智能化设计工具

    智能化设计工具

    通过浮雕命令可快速把光栅图像高清晰地浮雕到模型表面上。变形和缠绕功能可在实体、曲面和STL模型中执行。

  • 3D BOM

    3D BOM

    “3D BOM”用列表控件的行和列直观展示所有零部件的属性信息,在同一表格里对所有零件属性进行修改;3D BOM可直接继承到2D工程图中。

  • 批量重命名

    批量重命名

    “重命名装配”功能可批量修改零件名称,且不会修改装配结构,快速完成系列化装配产品的变形设计。

  • 柔性装配

    柔性装配

    通过改变子装配在总装配中的自由度,让子装配里存在自由度的组件在总装上可继续相互变动。

  • 子装配解散与组合

    子装配解散与组合

    解散子装配中的组件,把下一层级的组件移到上一层级中。或者将某些组件组合成一个子装配。将子装配以新文件或新对象形式进行保存。

  • 自动标注

    自动标注

    快速将一个视图里的所有对象生成所需要的线性标注、直径\半径标注、孔标注等内容,也可以仅快速标注选择的对象。

  • PMI标注

    PMI标注

    直接在3D模型上创建尺寸和注释,所有PMI对象都在视图管理器中列出,且可继承到相关的2D视图。

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  • 多种仿真分析类型,满足不同场景应用需求

    多种仿真分析类型,满足不同场景应用需求

    支持线性静力学分析、屈曲分析、模态分析、动力学分析、非线性分析、传热分析等,满足结构的强度、刚度、稳定性、振动及热传导仿真分析需求。

  • 丰富的网格类型,满足各类结构网格剖分需求

    丰富的网格类型,满足各类结构网格剖分需求

    提供多种可剖分几何单元的类型,包括曲线、三角形和四面体等。

  • 丰富的约束和载荷类型,更好地模拟实际应用环境

    丰富的约束和载荷类型,更好地模拟实际应用环境

    支持固定约束、滚轴/滑块、固定铰链和用户参考几何体等多种约束类型;支持力、压力、扭矩、线载荷、重力、温度等多种结构载荷类型,以及温度、热功率、热流、对流、热辐射等多种热载荷类型。

  • 丰富的工程材料库,调用灵活便捷

    丰富的工程材料库,调用灵活便捷

    提供常用的工程材料,方便用户直接调用,同时可根据实际需求自定义材料属性,灵活便捷。

  • 丰富的后处理功能,仿真结果呈现更多样

    丰富的后处理功能,仿真结果呈现更多样

    提供丰富的仿真结果呈现方式,如结果云图、列表、动画等,用户还可自定义结果、探测结果、生成仿真结果报告。

  • 二轴车铣

    二轴车铣

    二轴铣削的自动编程功能可以自动识别零件中的孔、槽和台阶等特征,并根据用户的需求自动生成高效的钻孔程序和铣削刀路,能大幅度减少编程时间。

  • 高效开粗策略

    高效开粗策略

    中望3D开粗策略包含有世界顶级的Volumill™开粗技术,在材料去除量大的工件中,充分利用刀刃长度做全刀刃深度的开粗切削,能减少70%的开粗时间,节省75%的刀具成本。

  • 三轴铣削

    三轴铣削

    三轴模块提供了超过40多种的加工策略,能帮助用户应对各种加工场景;其快速铣削技术支持生成光滑流畅的高速加工刀路,保证用户得到高质量的加工表面。

  • 五轴铣削

    五轴铣削

    支持3+1,3+2定向加工和四轴,五轴联动加工,可以基于曲面模型和STL模型创建刀路;提供侧刃、驱动线、流线、分层等策略帮助用户在一次装夹中得到高质量的加工零件;专业的原厂支持保证后置处理与机床的安全对接。

  • 车削

    车削

    中望3D车削模块易学易用,粗车,精车,车槽,车螺纹,钻孔和切断等策略涵盖所有车削场景;支持车削循环,能仿真验证,适应手编客户的切换,即高效又安全。

  • 刀具编辑器

    刀具编辑器

    针对已生成刀路的修剪、重排序、重链接、延伸和转换等刀具路径编辑功能,可帮助用户灵活地调整刀具路径,丰富用户的刀路设计手段,减少参数调整和刀路重算的时间。

  • 仿真与验证

    仿真与验证

    中望3D提供线框仿真,实体仿真和全机床仿真的全方位仿真验证体系,帮助用户掌握加工的细致过程,分析残料,检测干涉和碰撞,模拟机床真实运行,确保加工的可行性、可靠性和安全性,帮助工厂避免意外的昂贵机床损失,品质缺陷和工期延误。

  • 后置处理

    后置处理

    软件安装完成后,自带80多个默认后置处理,支持所有种类的数控铣,数控车;后置处理配置本土支持本土服务,专业高效可靠。

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